밀봉 링과 밀봉 홈 사이의 치수 적합의 원리?

밀봉 링과 밀봉 홈 사이의 크기는 다음과 같은 원칙을 따라야합니다. 1. 적절한 클리어런스 : 밀봉 링의 외경은 밀봉 홈의 내부 직경보다 약간 더 크기 때문에 밀봉 링이 밀봉 홈을 완전히 채우고 우수한 밀봉 효과를 제공 할 수 있도록해야합니다. 일반적으로 밀봉 링의 외경은 밀봉 홈의 내 직경보다 약 0.2-0.5mm 더 커야합니다. 2. 적절한 압축 양 : 설치 중에 밀봉 링을 압축하여 밀봉 효과를 생성해야합니다. 압축 양은 밀봉 재료의 특성 및 응용 요구 사항에 따라 결정해야합니다. 일반적으로, 밀봉 링의 압축은 5-30%사이에서 유지되어야합니다. 3. 열 팽창 및 수축을 고려하십시오 : 고온 환경 또는 저온 환경에서 밀봉 재료는 열 팽창 및 수축을 경험합니다. 따라서 밀봉 링 및 그루브의 크기를 선택할 때 온도 변화에서도 우수한 밀봉 성능을 유지할 수 있도록 재료의 열 팽창 및 수축 계수를 고려해야합니다. 4. 재료의 탄성 및 변형을 고려하십시오. 밀봉 링 및 밀봉 홈의 크기 일치는 밀봉 재료의 탄성 및 변형 특성을 고려해야합니다. 밀봉 링은 압축 된 후 적절한 모양으로 회복되어 밀봉 효과를 보장해야합니다. 이러한 원리는 밀봉 링과 밀봉 홈 사이의 크기가 적합한 씰링 효과를 달성하기 위해 적절한 것을 보장 할 수 있습니다. 실제 응용 분야에서 특정 설계 및 선택은 특정 엔지니어링 요구 사항 및 재료 특성을 기반으로해야합니다.

30 April-2024

유압 씰의 성능 소개

유압 씰은 유압 시스템에서 액체 또는 가스 누출을 방지하는 데 사용되는 주요 구성 요소입니다. 유압 시스템에서 중요한 역할을 수행하여 시스템의 정상적인 작동 및 성능을 보장합니다. 다음은 유압 씰의 성능에 대한 소개입니다. 1. 밀봉 성능 : 유압 씰의 주요 기능은 유압 시스템에서 효과적인 밀봉을 제공하고 액체 또는 가스 누출을 방지하는 것입니다. 우수한 밀봉 성능은 시스템의 안정적인 작동을 보장하고 에너지 손실 및 시스템 압력 강하를 피할 수 있습니다. 2. 내마모성 : 유압 씰은 일반적으로 고압, 고온, 고속 및 가혹한 작업 조건에서 작동해야하므로 내마모성이 우수해야합니다. 내마모성이 우수한 씰은 오랫동안 밀봉 성능을 유지하고 시스템의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 3. 부식 저항 : 유압 시스템의 액체는 부식성 일 수 있으므로 씰은 부식성이 우수하고 액체 부식에 저항하며 원래 성능을 유지할 수 있어야합니다. 4. 고온 저항 : 유압 시스템의 작동 온도가 높을 수 있으며 밀봉 구성 요소는 고온 저항이 우수하고 고온 환경에서 안정적인 밀봉 성능을 유지하고 변형 또는 경화되지 않아야합니다. 5. 낮은 마찰 계수 : Y XIU의 유압 씰은 작동 중 마찰 손실을 줄이고 시스템 효율을 향상 시키며 에너지 소비를 줄이기 위해 마찰 계수가 낮아야합니다. 6. 설치 및 교체가 쉽게 설치 및 교체 할 수 있도록 설계 및 교체가 쉽게 설계되어 필요할 때 신속하게 유지 관리하고 교체 할 수 있도록 시스템 다운 타임이 줄어 듭니다. 7. 표준 및 사양 준수 : 씰은 품질과 성능이 엔지니어링 요구 사항을 충족하고 시스템 신뢰성 및 안전성을 향상시킬 수 있도록 유압 시스템의 관련 표준 및 사양을 준수해야합니다. 유압 씰은 유압 시스템에서 중요한 역할을하며 성능은 시스템의 안정적인 작동과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 유압 씰을 선택하고 적용 할 때 밀봉 성능, 내마모성, 부식성, 고온 저항, 마찰 계수, 설치 편의성 및 표준 및 사양 준수와 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다.

20 April-2024

고무 제품 씰의 기능 및 응용

고무 제품 씰은 액체, 가스 또는 고체 입자의 누출 또는 진입을 방지하기 위해 기계 장비 또는 성분 사이에 밀봉을 형성하는 일반적인 밀봉 재료입니다. 고무 제품 씰의 주요 기능 및 응용 프로그램은 다음과 같습니다. 1. 밀봉 기능 : 고무 제품 씰은 장비 나 부품 사이의 간격을 채우고 평준화하여 액체, 가스 또는 고체 입자의 누출을 방지하기 위해 씰을 형성 할 수 있습니다. 미디어 손실, 외부 오염 및 진입을 방지하여 장비의 정상적인 작동 및 작업 환경의 안전을 보장 할 수 있습니다. 2. 먼지 예방 기능 : 고무 제품 씰은 먼지, 입자 등을 방지 할 수 있으며 장비 내부에 들어가서 청결도와 정상 작동을 유지하지 못하게 할 수 있습니다. 산업 생산 및 실험실과 같은 일부 특수 환경에서 고무 씰은 먼지 및 오염 방지에 역할을하여 장비의 신뢰성 및 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 3. 쿠션 및 충격 흡수 효과 : 고무 제품 씰은 탄력성과 유연성이 우수하여 장비 작동 중에 완충 및 충격 흡수 역할을 수행 할 수 있습니다. 기계적 진동과 영향을 흡수하고 장비 소음과 진동을 줄이며 장비 안정성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 4. 응용 분야 : 고무 제품 씰은 자동차, 기계, 화학, 전자, 의료 및 기타 산업을 포함한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 프로그램에는 자동차 엔진 씰, 파이프 라인 연결 씰, 밸브 씰, 계기 씰, 전자 제품 씰 등이 포함됩니다. 고무 씰에는 고온 저항, 부식성 및 내마모성과 같은 특성이있어 다양한 환경 및 작업 조건에 적합합니다.

03 January-2024

밀봉 링과 밀봉 홈 사이의 크기의 원리는 무엇입니까?

밀봉 링과 밀봉 홈 사이의 크기는 다음과 같은 원칙을 따라야합니다. 1. 온도 및 압력 : 밀봉 링 및 밀봉 홈의 크기 일치는 필요한 온도 및 압력 조건을 고려해야합니다. 고온 및 고압 환경에서는 Seali ng 링 및 밀봉 홈이 효과적인 밀봉 성능을 보장하기 위해 타이트한 착용감을 사용해야합니다. 2. 탄성 및 변형 : 밀봉 고리는 일반적으로 탄성 재료로 만들어지며 크기 일치는 재료의 탄성 및 변형 특성을 고려해야합니다. 밀봉 링은 밀봉 홈의 변화에 ​​적응할 수 있고 밀봉을 달성하기 위해 압력 하에서 적절한 변형을 생성 할 수 있어야합니다. 3. 마모 및 마모 보상 : 밀봉 링 및 밀봉 홈의 크기 일치는 마모 및 마모 보상을 고려해야합니다. 장기 사용 후, 밀봉 링 및 밀봉 홈은 마모를 경험할 수 있으므로, 밀봉 성능의 내구성을 보장하기 위해 일정량의 마모 보상 공간을 예약해야합니다. 4. 설치 및 분해 : 밀봉 링 및 밀봉 홈의 크기 일치는 설치 및 분해의 편의성을 고려해야합니다. 밀봉 링은 밀봉 홈에 쉽게 설치할 수 있고 필요할 때 쉽게 분해 할 수 있어야합니다. 5. 재료 선택 : 밀봉 링 및 밀봉 홈의 크기 일치는 재료의 팽창 및 수축 계수를 고려해야합니다. 재료의 확장 및 수축 계수는 다르므로 밀봉 링 및 밀봉 홈의 크기 일치는 온도가 변할 때 적절한 밀봉 성능을 유지할 수 있어야합니다. 밀봉 링과 밀봉 홈 사이의 크기는 효과적인 밀봉 성능과 안정적인 사용을 보장하기 위해 온도, 압력, 탄성, 변형, 마모, 설치 및 분해와 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다. 특정 크기 일치는 특정 응용 프로그램 요구 사항 및 재료 특성에 따라 선택하고 설계해야합니다. Dongguan Zhongxing Shun Sealing Products Factory는 광동 지방의 Dongguan City에 위치하고 있습니다. 1999 년에 설립 된이 회사는 설계, 연구 개발, 생산, 대행사, 창고 및 물개 및 봉인 링 판매를 전문으로하는 포괄적 인 밀봉 기업입니다. KVK Sealing 브랜드의 생산 위치이며 3 개의 분야에 7 개의 회사가 있습니다. 물개에 대해 배우고 싶은 친구는 회사에 와서 협상하고 연락 할 수 있습니다.

23 December-2023

올바른 봉인을 선택하는 방법?

올바른 씰 선택은 다음 측면을 고려해야합니다. 1. 작업 환경 씰의 작업 환경에는 온도, 압력 및 중간과 같은 요소가 포함되며 다른 작업 환경에는 다른 씰 재료와 구조 설계가 필요합니다. 예를 들어, 고온, 고압 및 부식성 매체와 같은 작업 환경에는 플루오로 루버, 실리콘 고무, PTFE 등과 같은 고온 및 부식에 내성이있는 밀봉 재료의 선택이 필요합니다. 2. 성능 요구 사항 봉인 씰의 밀봉 성능에는 밀봉 효과, 밀봉 압력, 밀봉 수명 및 기타 측면이 포함됩니다. 다른 응용 프로그램 시나리오에는 고압, 고온, 고속 등과 같은 다른 밀봉 성능 요구 사항이 필요합니다. 밀봉 성능이 높은 밀봉 구성 요소를 선택해야합니다. 3. 장비 구조 및 치수 씰 선택은 또한 장비의 구조와 크기를 고려해야합니다. 다른 장치 구조와 크기는 원형, 정사각형, 타원형 및 다른 모양의 다른 씰과 같은 다른 모양과 크기의 씰과 다른 크기의 씰이 필요합니다. 4. 재료 품질과 비용 물질의 품질과 씰 비용은 씰을 선택할 때 고려해야 할 요소입니다. 재료 품질이 우수한 씰은 일반적으로 더 나은 밀봉 성능과 서비스 수명이 길지만 비용이 더 높습니다. 따라서 재료 품질과 비용 사이의 균형을 맞추고 비용 효율성이 높을수록 밀봉 구성 요소를 선택해야합니다. 씰을 선택하려면 가장 적합한 씰을 선택하기 위해 작업 환경, 밀봉 성능 요구 사항, 장비 구조 및 크기, 재료 품질 및 비용과 같은 요소를 고려해야합니다. 동시에, 정상적인 운영을 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 씰의 설치 및 유지 보수에주의를 기울여야합니다.

16 December-2023